随着工商业经济的不断发展，钢结构厂房也随之而不断增加。钢结构虽然具有高强轻质、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、对城市环境影响小等优点，但钢结构也有一个明显弱点——易腐蚀。据不完全统计，国内每年因腐蚀而造成的经济损失在400亿人民币以上，每年9000万吨钢产量中，约30%被各种形式的腐蚀消耗掉。

而在众多的钢结构厂房中，火电厂又是一个引发钢结构严重腐蚀的复杂环境。除了由燃煤造成的大气腐蚀环境外，还涉及到到各类储罐内壁腐蚀，循环水管外壁和内壁、高温绝热部位等，以及腐蚀环境最为恶劣的烟气脱硫系统（FGD）。本期我们先来聊一聊如何对火电厂的钢结构及储罐内壁进行系统防腐翻新。

由于火力发电站使用的燃料有重油和煤炭等，在运行过程中，会释放出大量硫化物等腐蚀性气体，与空气中的水汽或雨水相结合形成酸性溶液。煤灰在钢结构上面的沉积，会形成电解质，这些电解质加速了钢结构的电化学腐蚀。因此，火力发电站的防腐蚀问题就成为了生产与维护的重要内容之一。

这些大气环境下的腐蚀等级，由于处于火电厂的腐蚀环境中，根据国际标准“钢结构的防腐蚀涂料系统的腐蚀保护”ISO12944－2，可以确定为高等级的环境C4级别，按照长效防腐的要求，可以采用莫艺筑能WF2重防腐系统。

WF2重防腐系统采用水性高分子防腐涂料，经过ST2级除锈、清理基材表面、喷涂高分子底漆、面漆等施工工序，完成系统的防腐翻新。WF2重防腐系统除了采用环保水漆，对环境和施工人员健康有益外，还对老化锈蚀的钢结构起到很好的阻锈、防腐、美化和延长使用寿命的作用。

火电厂的储罐防腐蚀系统，涉及到外壁和内壁两部分。储罐外壁的涂料系统可以参考大气环境下的防腐蚀涂料系统。电厂的储罐比较复杂，主要涉及有饮用水罐、消防水罐、消防过滤水罐、冷凝水、去离子水罐、燃油、去离子水补给系统罐等。其中冷凝水罐由不锈钢制成。

火电厂储罐没有特别的腐蚀介质，可以采用的涂料系统有纯环氧树脂涂料和酚醛环氧涂料。用于饮用水罐内壁的涂料要求达到饮用水质的卫生标准。去离子水罐的涂料不能含有任何离子，以减少水对锅炉水冷壁以及蒸汽轮机的腐蚀。燃油储罐内壁，如果设计要求采用抗静电涂料，则必须按要求采用相应的抗静电涂料系统，无机富锌涂料由于锌粉为导电颜料，也可以作为燃油储罐内壁涂层使用。